为了达到良好的印刷结果，必须有正确的锡膏、正确的工具和正确的工艺过程的结合。根据不同的产品，在印刷程序中设置相应的印刷工艺参数，如工作温度、工作压力、刮刀速度、模板自动清洁周期等，同时要制定严格的工艺管理制定及工艺规程。
① 严格按照指定品牌在有效期内使用锡膏，平日锡膏保存在冰箱中，使用前要求置于室温6小时以上，之后方可开盖使用，用后的锡膏单独存放，再用时要确定品质是否合格。
② 生产前操作者使用专用不锈钢棒搅拌锡膏使其均匀，并定时用黏度测试仪对焊锡膏黏度进行抽测。
③ 当日当班印刷首块印刷析或设备调整后，要利用焊锡膏厚度测试仪对焊锡膏印刷厚度进行测定，测试点选在印刷板测试面的上下，左右及中间等5点，记录数值，要求焊锡膏厚度范围在模板厚度-10％-模板厚度+15％之间。
④ 生产过程中，对焊锡膏印刷质量进行100％检验，主要内容为焊锡膏图形是否完整、厚度是否均匀、是否有焊锡膏拉尖现象。
⑤ 当班工作完成后按工艺要求清洗模板。
⑥在印刷实验或印刷失败后，印制板上的焊锡膏要求用超声波清洗设备进行彻底清洗并晾干，或用酒精及用高压气清洗，以防止再次使用时由于板上残留焊膏引起的回流焊后出现焊球等现象。
影响锡膏印刷质量的因素有哪些呢？对于这个问题，相信许多生产一线人员都没有系统性的认识或者认识不到位，现在我们就根据一线生产经验来总结一下吧！
影响因素一：印刷质量
如果使用的是无铅锡膏，那么其回流时的黏度、印刷性以及常温下的使用寿命都会导致印刷质量产生影响。而且，如果锡膏的印刷如果不好，那就会导致根本印不上锡膏。
影响因素二：锡膏的存放
如果锡膏需要回收使用胡话，那么一定要注意环境的温度、湿度等等方面，否则就会对焊点质量产生影响。回收的锡膏与新制的锡膏一定要分别存放，如果温度就会导致质量产生影响。例如，过高的环境温度会降低锡膏的黏度，而如果湿度过大则会使其吸收空气中的。
影响因素三：工艺参数
锡膏具有一定的粘性，而且属于触变流体。因此，刮刀的速度、角度等都会影响到印刷质量。正确的控制这些参数方可以保证锡膏印刷质量。
影响因素四：模板质量
因此模板的参数直接影响着锡膏的印刷质量，如果锡膏的量过多，那就非常容易发生桥接，而如果量少则会发生焊锡不足或者虚焊的情况。
影响因素五：设备精度
印刷机的精度直接影响着锡膏印刷质量。例如，有的印刷机配备有视觉对中系统，其可以非常精细的对准人工图形。
收藏优特尔
在线留言
网站地图
