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解析 | 我们该如何避免锡膏的浪费 ?影响锡膏印刷质量的原因有哪些?

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浏览:- 发布日期:2018-06-29 10:14:39【

解析 | 我们该如何避免锡膏的浪费 ?影响锡膏印刷质量的原因有哪些?


锡膏印刷SMT的第一道工序,假如处理欠好,那么接下来的其他环节都会受到影响。SMTPCB生产中重要的环节,应当把控好这一道关卡。那么,是什么影响锡膏印刷质量呢?

1.锡膏的质量

锡膏是将合金粉末与助焊剂等混合而成的浆料,元器件是否可以很好地焊接到焊盘上,锡膏的质量很要害。首要有以下几个要素,影响锡膏粘度合金粉末的数量、颗粒的巨细、温度、刮刀的压力、剪切速率助焊剂活性等。假如锡膏的质量不过关,则不能很好地完结焊接,终究印刷的作用自然不抱负。

2.锡膏的寄存

除了质量之外,锡膏的寄存也是很重要的,假如锡膏需求收回运用,必定要注意温度和湿度等问题,不然就会对焊点质量产生影响。过高的温度会下降锡膏的黏度,湿度太大则可能导致蜕变。此外,收回的锡膏与新制的锡膏要别离寄存,假如有必要,也要分隔运用。

3.钢网模板

钢网是将锡膏涂敷在PCB上所需求涂锡膏的焊盘钢网质量直接影响焊膏的印刷质量,加工前有必要做好钢网厚度和开口尺寸等参数的承认,以保证焊膏的印刷质量。

PCB上元器件的间隔大致是1.27mm1.27mm以上间隔的元器件不锈钢板需求0.2mm厚,窄间隔的需求0.15-0.10mm厚,依据PCB上大都元器件的状况决议不锈钢钢板厚度。

4.印刷设备

印刷机是将锡膏印刷到PCB样板上的设备,它是对工艺和质量影响最大的设备。印刷机首要分为手动印刷机、半主动印刷机和全主动印刷机。这些印刷机有各种不同的特色和功用,依据不同的需求,运用不同的印刷机,以达到最优的质量。

5.印刷方法

焊膏的印刷方法可分为触摸式和非触摸式印刷,网板与印制板之间存在空隙的印刷称为非触摸式印刷,在机器设置时,这个间隔是可调整的,一般空隙为0-1.27mm;而焊膏印刷没有印刷空隙的印刷方法称为触摸式印刷,触摸式印刷的网板垂直抬起可使印刷质量所受影响最小,它尤合适细艰巨的焊膏印刷。

6.印刷速度

刮刀速度快有利于网板的回弹,但同时会阻碍焊膏向印制板焊盘上传递,而速度过慢会引起焊盘上所印焊膏的分辨率不良。另一方面刮刀的速度和焊膏的粘稠度有很大的联系,刮刀速度越慢,焊膏的粘稠度越大;相同,刮刀速度越快,焊膏的粘稠度越小。


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