告别虚焊!这款 “焊不透包退” 的锡膏,工厂师傅都说绝
来源:优特尔锡膏 浏览: 发布时间:2025-07-15
电子制造领域,虚焊是影响产品可靠性的常见问题,而锡膏的性能直接决定焊接质量。
针对市场上宣称“焊不透包退”的锡膏产品,需从技术原理、产品特性及实际应用三个维度综合评估其可靠性,行业标准与实践的深度解析:
虚焊的本质与锡膏的技术应对;
虚焊的核心成因是焊料与焊盘/引脚未形成有效冶金结合,表现为焊点表面粘连但内部未融合。
根据IPC-A-610标准,焊点需满足润湿角≤35°、焊料覆盖焊盘面积≥75%,且内部空洞率≤25%。优质锡膏需通过以下技术设计攻克虚焊:
1. 合金成分与熔点匹配
锡膏的合金成分直接决定焊点强度。
例,无铅锡膏(如Sn96.5Ag3.0Cu0.5)的熔点约217℃,需与回流焊峰值温度(235±5℃)匹配,确保焊料完全熔融并润湿基材。
若熔点与工艺温度偏差过大,易导致“假焊”(表面粘住但内部未熔)或过热脆化。
2. 助焊剂的精准调控
助焊剂需在活性与温和性间取得平衡:
活性不足:无法彻底去除氧化层,焊点易虚焊;
活性过强:残留助焊剂可能腐蚀元件,引发长期可靠性问题。
优质助焊剂需通过铜镜腐蚀试验(无穿透性腐蚀)和表面绝缘阻抗测试(≥1×10¹²Ω),确保无腐蚀性残留。
3. 锡粉粒度与印刷性能
锡粉颗粒大小影响印刷精度与焊接均匀性:
粗粉(>75μm):易堵钢网,导致焊盘少锡或堆积;
细粉(<25μm):表面积大易氧化,焊点表面易出现坑洼或气泡。
推荐使用4号粉(20-38μm)或5号粉(15-25μm),兼顾印刷性与焊接质量。
“焊不透包退”的可行性验证
市场上宣称“焊不透包退”的锡膏需满足以下条件才能真正兑现承诺:
1. 明确的退货标准与流程
技术鉴定:退货需提供焊点切片分析报告,证明虚焊确由锡膏性能导致(如空洞率超标、润湿角异常),而非工艺参数或设备问题。
时间限制:未开封锡膏需在保质期内(通常6-12个月)退货,已开封锡膏需在4-8小时内(根据环境温湿度调整)退回,避免助焊剂挥发或锡粉氧化。
包装完整性:锡膏容器需密封完好,无泄漏或污染痕迹,否则可能被判定为使用不当。
2. 第三方认证与测试数据支撑
优质锡膏需通过以下认证与测试:
无铅认证:如SGS检测确认符合RoHS指令(镉、铅、汞等有害物质≤0.1%);
扩展率测试:在铜基板上的扩展率≥75%,证明焊料润湿能力达标;
长期可靠性验证:通过85℃/85%RH湿热试验(1000小时),确保焊点无腐蚀或开裂。
工厂师傅的真实需求与产品选择;
工厂师傅对锡膏的核心诉求包括:
1. 工艺兼容性与稳定性
印刷一致性:锡膏需在钢网印刷中保持粘度220±30Pa·s,确保刮刀压力变化±10%时仍能均匀沉积;
可操作时间:开封后需在4-8小时内保持良好流动性,避免因助焊剂挥发导致锡膏变干。
2. 成本与效率平衡
锡粉利用率:球形锡粉(球形度≥90%)的印刷损耗低于不规则粉,且焊点强度更高;
工艺简化:如贺利氏Welco AP520锡膏可通过一次性印刷完成无源器件与倒装芯片焊接,取代传统锡膏+助焊剂两道工序,降低成本30%。
3. 本地化服务与技术支持
深圳龙华地区的工厂可优先选择本地供应商(如优特尔纳米科技、优科锡制品),其提供24小时技术响应与定制化解决方案,例如针对QFN元件的爬锡优化或二手物料的焊接工艺调整。
风险提示与采购建议;
1. 警惕营销话术与实际性能脱节
部分低价锡膏可能通过降低银含量(如Sn99Ag0.3Cu0.7)压缩成本,但会导致焊点强度下降30%以上。
需要求供应商提供抗拉强度测试报告(≥40MPa)与热循环测试(-40℃至125℃,1000次循环无开裂)。
2. 小批量验证与持续监控
首件测试:用PCB样品验证锡膏的印刷性、焊接效果及可修复性;
过程控制:通过SPI(锡膏检测仪)实时监测印刷厚度(公差±10μm),并结合AOI(自动光学检测)统计虚焊率。
3. 储存与使用规范
低温冷藏:锡膏需在0-10℃储存,回温2-4小时后充分搅拌(手工搅拌5-10分钟或机器搅拌2分钟),避免锡粉与助焊剂分层;
环境控制:操作环境需保持温度20-25℃、湿度40%-60%,防止锡膏吸湿或干燥。
行业标杆产品的技术特征;
以获得高工金球奖的大为A5P锡膏为例,其通过以下创新设计实现“焊不透包退”:
1. 多元合金配方
提供Sn99Ag0.3Cu0.7、Sn98.5Ag1.0Cu0.5等多种合金选择,针对QFN元件的爬锡高度可达引脚高度的80%,彻底解决侧面虚焊问题。
2. 纳米助焊剂技术
助焊剂中添加纳米级活化剂,在210℃即可完全激活,比传统助焊剂提前15℃发挥作用,减少高温对元件的损伤。
3. 印刷稳定性优化
采用Welco制粉技术,锡粉粒径分布集中(±5μm),在钢网开孔55μm时仍能实现连续12小时印刷无桥连,且锡膏在钢网上的可操作时间延长至8小时。
选择锡膏需遵循“技术参数透明化、验证流程标准化、售后服务可追溯”原则。宣称“焊不透包退”的产品需通过第三方检测报告(如扩展率≥75%、空洞率≤25%)和实际量产验证,才能真正解决虚焊问题。
优先选择通过ISO9001质量管理体系认证
、参与行业标准制定(如优特尔纳米科技)的品牌,并要求供应商提供焊点切片分析与长期可靠性数据,确保焊接质量可量化、可追溯。
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