无铅锡膏厂家详解安全使用锡膏的五点注意事项

作为无铅锡膏生产厂家在服务SMT客户时发现，安全规范使用锡膏是保障生产质量与人员安全的基础。

从专业角度总结五点核心安全注意事项，涵盖储存、操作、防护、环境及应急处理等关键环节，帮助用户规避风险：

储存安全：控制温湿度避免性能劣化

 1. 温度管理

无铅锡膏需储存于2-8℃恒温冰箱，禁止常温长期存放。温度过高会导致助焊剂挥发、焊粉氧化，影响焊接效果；温度过低可能使锡膏冻结，破坏膏体均匀性。

关键点：储存时需分区放置，避免与食品、化学品混存，定期记录冰箱温湿度（建议每日2次）。

2. 湿度控制

 环境湿度需≤60%RH（相对湿度），潮湿环境会导致锡膏吸潮，焊接时易产生炸锡、气孔等缺陷，甚至引发电路板短路。

操作提示：从冰箱取出锡膏后，需在室温下静置2-4小时回温，避免直接开封接触潮湿空气。

 操作规范：避免污染与误触

 开封前检查

确认锡膏包装完好，无泄漏、结块或硬化现象。

若发现异常（如罐盖膨胀、膏体变色），需立即停用并联系供应商。

取用与搅拌

使用专用不锈钢刮刀取用，避免接触铜、铁等金属工具（易引发化学反应）。

手工搅拌需按同一方向匀速搅拌3-5分钟，使膏体均匀；机械搅拌需设定转速50-100rpm，时间2-3分钟，避免过度搅拌产热导致助焊剂失效。

剩余锡膏处理

未用完的锡膏应及时密封回罐，禁止将用过的锡膏倒回原罐（防止污染整罐锡膏）。

剩余锡膏建议在24小时内用完，超过期限需重新检测活性。

个人防护阻断接触与吸入风险；

 物理防护

操作时需佩戴无粉丁腈手套（避免皮肤直接接触锡膏，助焊剂可能引起过敏或腐蚀），建议每2小时更换一次手套。

焊接工序（如回流焊、波峰焊）需佩戴防飞溅护目镜和活性炭口罩，防止助焊剂挥发产生的刺激性气体（如松香烟雾、甲醛）吸入人体。

清洁与卫生

操作后需用乙醇或专用清洗剂彻底清洁手部及接触部位，禁止用手触碰口鼻、眼睛。

工作服需定期清洗，避免锡膏残留引发皮肤炎症。

环境安全通风与防火管理；

  SMT车间需保持良好通风，建议安装局部排风装置（如万向吸气臂），尤其在点胶、印刷、焊接工位，及时排出挥发的有机溶剂（如乙醇、异丙醇），降低可燃气体浓度。

防火措施

锡膏属于可燃物品，需远离火源（如明火、高温设备）。

车间内应配备干粉灭火器，禁止在存放区域吸烟或使用非防爆电器。

避免锡膏与强酸、强碱接触（如盐酸、氢氧化钠），防止发生剧烈化学反应。

废弃物处理：合规处置环保安全，

  分类收集 废弃锡膏、擦拭纸、空罐等需放入专用危险品废弃物容器，标识清晰（如“含铅废弃物”或“无铅废弃物”），禁止混入普通垃圾。

 专业回收

联系有资质的危废处理公司定期回收，严禁自行倾倒或焚烧。

助焊剂废液需通过蒸馏等方式回收处理，避免污染土壤或水源。

应急处理

若发生锡膏泄漏，需用沙土或吸附棉覆盖吸收，避免流入下水道；若接触皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗并就医。

安全意识是第一“防护剂”

无铅锡膏虽相比传统含铅锡膏更环保，但仍需严格遵循安全操作规范。

建议企业定期对员工进行培训，制定《锡膏使用安全手册》，并在车间张贴警示标识（如“禁止明火”“必须佩戴防护用品”）。

通过细节管控，既能保障生产效率与品质，也能最大限度降低安全风险。

 如需进一步了解特定型号锡膏的安全数据表（MSDS），可随时联系我们获取专业技术支持。